核心能力 · WHAT IT DOES
AMI-2 的四项核心能力
以下能力分别对应产线上的一个质量控制环节，每项附支撑该能力的关键参数。
功能 01
高达 72 枚 / 托盘混合检测
快速装载后一键开启，单托盘一次测高达 72 枚，且不同曲率的凹凸模具 / 模仁可混合上料；也支持石膏件与金属模仁。
支撑参数 · 同时检测
高达72 枚
多品种通吃
功能 02
自动居中 + 对焦
全程无需人工判断样品是否居中，装夹后自动完成居中与对焦。
支撑参数 · 居中
自动
排除人为误差
功能 03
水口工序资产（两种上料）
注塑模具常带水口连成花朵形：可剪水口后装夹，或不剪水口整盘直接上料，省去剪水口与单件上下料。
支撑参数 · 上料路径
2条
剪或不剪都能测
功能 04
自动判定 + 报告 / MES
按预设曲率与矢高允差逐枚自动判定，单托盘生成检测报告，打印或上传 MES，形成数字化 QA 闭环。
支撑参数 · 判定输出
报告/MES
可被审计的质量记录
AMI-2 · 隐形眼镜模具批量表面分析仪
测量输出 · OUTPUT
测量输出
逐枚曲率半径 / 矢高72 枚逐件结果一次输出
环曲面轴位散光模具子午线量化
表面质量干涉条纹反映加工瑕疵
模具残余散光不带散光设计模具的残余散光
逐枚合格判定按预设允差自动 GO/NO-GO
托盘检测报告打印或上传 MES
检测对象 · SCOPE
可检测的类型与检测项目
可检测的类型
8 类塑料模具公模塑料模具母模金属模仁石膏件大规模量产球面非球面Toric 环曲面
检测项目
7 项曲率半径矢高环曲面轴位表面质量模具残余散光球面四向曲率托盘报告
技术规格 · SPECIFICATION
技术规格与性能
参数按用途分组直接列示：检测性能、样品适配、系统与集成、部署与物理。
检测性能
测得准不准、快不快同时检测数量高达 72 枚 / 托盘
检测速度6–40 秒（视检测模式）
测量不确定度±2.9μm（溯源 NIST / PTB）
重复性精度±0.9μm
检测范围球面 / 非球面 / 环曲面
样品适配
什么样品能上机上料方式托盘化（固定托盘 / 可替换托盘）
混合检测不同曲率凹凸模具 / 模仁
可测对象石膏件、金属模仁、塑料模具公/母模
系统与集成
数据怎么出、怎么进系统判定输出逐枚自动判定 + 托盘报告
数据接口MES 上传 / 报告打印
操作系统Windows 10 / 11 专业版
部署与物理
落地条件外形尺寸42 × 82 × 63 cm
重量40 kg
电源100–240 VAC / 50–60 Hz
工作环境15–35 °C