
测量半成品与成品 IOL、公母模具、工具镶件与玻璃模压件的曲率半径和表面质量。用于车床设置确认,并能检出切削误差——车削参数偏了,这里先看出来。
模压与车削两条工艺线的上游工件——公母模具、工具镶件、车削半成品——在投产前完成判定;成品 IOL 的光焦度分布、MTF、波前与外观,构成放行依据。6 款设备分两段覆盖。
人工晶状体的光学性能,是在模具与车削精度里定下来的。Rotlex 把检测放在两段——模具与半成品、成品 IOL;模压与车削两种工艺在上游分开,到成品端用同一套光学判据收口。
公母塑料模具与玻璃模压模具的曲率半径、表面形貌与镶件偏置,决定模压件的面型。
车削后的前表面与基弧、中心厚度。曲率用于车床设置确认,厚度偏差会直接改写光焦度。
光焦度分布、MTF 与波前,加外观瑕疵;湿态与干态、亲水与疏水、衍射与 EDOF 均在覆盖范围。
模压工艺看模具与镶件,车削工艺看半成品工件。上游的曲率偏差与厚度偏差会直接写进成品的光学性能,到成品端就补不回来了。
Brassiola 覆盖半成品、成品 IOL 与模具镶件的曲率半径和表面质量,同时用于车床设置确认与切削误差检出;Amiola 面向模具与半成品的自动检测,按节拍连续测量。
车削半成品的中心厚度与坯料厚度。厚度差一点,成品的光焦度就补不回来,必须在上游锁死。

人工晶状体配置:非接触测量 IOL 公母模厚度与合模后腔厚、半成品 button 与成品中心厚度。工件不拆卸、不接触光学面、不破坏湿态。
折射型、衍射型、环曲面、多焦与 EDOF——湿态与干态、亲水与疏水,全部光学参数。旗舰 Iola MFD 面向衍射与 EDOF,Iola 4C 覆盖研发与全类型,Iola MP 负责批量托盘。

干涉波前分析仪与光学平台组合,在 ISO 11979 模型眼中测量衍射型、多焦与 EDOF 人工晶状体;7 孔径 MTF 与 Zernike 分析,分辨环带结构带来的波前差异。

折射型 IOL 的功率分布与 MTF 分析,湿态与干态、亲水与疏水均可测。4 枚实体角膜模型眼自由切换,单击完成功率与 MTF 测量,输出二维与三维功率地图。

托盘批量测量干态与湿态折射型 IOL:溶液中 4–12 枚、空气中 50 枚连续自动,整盘测完直接输出托盘报告,适合出厂抽检与批次留档。
将模具、半成品或成品镜片寄至我处,以对应设备完成实测,出具含数据与光学图的检测报告,再进入选型讨论。