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Systems for Contact Lenses

V-PRO GS3硬性隐形眼镜全自动外观瑕疵检测系统

针对硬性隐形眼镜(RGP / 角膜塑形镜 / 巩膜镜)的全自动外观瑕疵检测:识别数十项缺陷、测量瑕疵尺寸与镜片直径、OCR 识别刻印,并能判定散光设计与弧段数、交叉核对产品信息,为每片建立可追溯数字档案。

关键指标
单件检测15 秒
成像分辨率3.8μm
最小缺陷5μm
核心能力 · WHAT IT DOES

V-PRO GS3 的四项核心能力

以下能力分别对应产线上的一个质量控制环节,每项附支撑该能力的关键参数。

功能 01

数十项瑕疵自动识别分类

划痕、车刀痕、抛光痕迹、崩边、偏心、橘皮纹、UV 胶痕残留、蜡痕残留、中心凸点、灰尘、毛屑、刀具磨损、表面材质均匀性、打标内容错误、打标质量等。

支撑参数 · 瑕疵类型
数十项
硬镜缺陷更复杂
功能 02

尺寸量化 + OCR 刻印

自动测量每个瑕疵的尺寸与数量、镜片直径;OCR 识别激光刻印的内容与质量。

支撑参数 · 放大倍率
30×
小缺陷也看得清
功能 03

自定义公差 GO/NO-GO

按镜片等级设质量阈值,划痕长度/崩边尺寸超限自动触发 NG 并锁定不良品,实时输出通过/不通过报告与 SPC 图表。

支撑参数 · 判定方式
GO/NO-GO
判级数字化
功能 04

智能识别 + 交叉比对

可识别产品是否为散光设计、包含几个弧段、光学区直径;用 OCR 结果对产品信息交叉比对——带散光处方则判为散光产品,异常则提示。

支撑参数 · 智能
交叉比对
处方/弧段可判读
V-PRO GS3 硬性隐形眼镜全自动外观瑕疵检测系统
V-PRO GS3 · 硬性隐形眼镜全自动外观瑕疵检测系统
测量输出 · OUTPUT

测量输出

瑕疵类型与分类划痕/车刀痕/抛光痕迹/崩边等数十项
瑕疵尺寸与数量瑕疵长宽、疵点位置与数量
镜片直径 / 光学区直径总直径与光学区直径
OCR 刻印结果激光刻印内容与质量
散光/弧段/处方识别是否散光、弧段数、产品异常提示
GO/NO-GO + SPC通过/不通过 + SPC 图表
检测对象 · SCOPE

可检测的类型与检测项目

可检测的类型

8 类
硬性隐形眼镜 RGP角膜塑形镜巩膜镜抛光后镜片车削后镜片打标镜片成品终检半成品抽检

检测项目

15 项
划痕车刀痕抛光痕迹崩边偏心橘皮纹UV胶痕残留蜡痕残留中心凸点灰尘毛屑刀具磨损表面材质均匀性打标内容错误打标质量
技术规格 · SPECIFICATION

技术规格与性能

参数按用途分组直接列示:检测性能、样品适配、系统与集成、部署与物理。

检测性能

测得准不准、快不快
检测速度15 秒 / 件
成像分辨率3.8μm
放大倍率30×
最小检出缺陷5μm
照明组合240 种照明/焦点/滤光片组合
滤光片6 种

样品适配

什么样品能上机
适用镜片硬性隐形眼镜(RGP / 角膜塑形 / 巩膜镜)
干湿状态干态

系统与集成

数据怎么出、怎么进系统
数据接口支持所有数据通信协议,与客户 MES 直接通信
合规记录CFR21 合规数据库
判定输出GO/NO-GO + SPC 图表 + 电子履历
操作系统Windows 10 / 11 专业版

部署与物理

落地条件
外形尺寸75 × 33 × 32 cm
重量27 kg
电源100–240 VAC / 50–60 Hz(同 Brass 2000)
工作环境15–35 °C

确认 V-PRO GS3 是否适用于现有产线

寄送样品,以实测数据确认适用性;也可先索取完整技术资料与同类设备对比。